超热蒸汽（≥500℃，可达600℃）以超高速（超过2马赫）从特制的喷嘴中喷出，与油泥颗粒进行垂向碰撞，油泥颗粒在超热气体热能和高速所产生的动能作用下，颗粒内的石油类和水等液体迅速从颗粒内部渗出至颗粒表面，并迅速被蒸发，从而实现油分等液体与固体的分离。

离心脱水后的泥饼加入进料斗后，在螺旋送料器作用下进入处理室，在高温高速蒸汽喷射下被粉碎，同时油分和水分被蒸发出来，被粉碎的细小颗粒连同蒸汽一起进入气旋室，在旋分作用下实现蒸汽与固体颗粒的分离，固体颗粒直接进入回槽，蒸汽进入油水分离槽经冷却后实现油水分离。

该工艺的特点：

1. 广谱性，适用于各种类型的油泥。

2. 处理效果好。

3. 设备小巧、布局紧凑。

4. 能耗低。

5. 残渣中含水可降至10％以下。

处理能力约500kg/h